PCB点料机厂家

x光机是什么？用途有哪些？简单来说，x光机其实就是一种产生X射线的设备，但是还是有人不太明白究竟是什么，为了更加清晰的认识和了解x光机，小编也在这篇文章详细的讲述了它的定义和作用。X光机是什么？x光机是产生X光的设备，其主要由X光球管和X光机电源以及控制电路等组成，而X光球管又由阴极灯丝（Cathod）和阳极靶（Anode）以及真空玻璃管组成，X光机电源又可分为高压电源和灯丝电源两部分；其中灯丝电源用于为灯丝加热，高压电源的高压输出端分别夹在阴极灯丝和阳极靶两端，提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速的电子流，轰击阳极靶面后，99%转化为热量，1%由于轫致辐射产生X射线。X-RAY点料机优势有哪些？PCB点料机厂家

SMT点料机采用的是光电传感的原理，并且是利用零件载带来引导孔和零件之间的对应关系，并准确的测定出SMD零件数量，从而达到方便、快速计数的目的。SMT点料机在对外发加工中的领发料作业当中有十分明显的作用。在功能上面，SMT点料机是十分具有优势的。特别是对于全自动的点料机而言，在操作上十分的方便，同时还拥有点料迅速、精细的功能，从而完美的取代了传统的人工点料所存在着的一系列弊端。SMT点料机还有正、反转这一十分实用的功能，它的速度快慢是可以根据的需求来进行相应的调节的，其较高的速度为9级，在计数的误差上为零，不难看出SMT点料机的点料精细度很高。PCB点料机厂家印制线路板早使用的是纸基覆铜印制板。

X-RAY点料机的工作流程：点料前，点料机会根据料盘序列号通过扫描条码，系统再自动匹配相应的物料工程进行检测，X-ray穿透料盘样品内部，每个样品都会在影像图下形成焦斑，每一个焦斑一个产品，点料机通过统计焦斑个数进行计算，在此基础上，通过图像处理软件的识别方法，可以清点出SMD料盘元件的图形个数，从而得到整盘物料的个数。瑞茂光学X-RAYXC-3100点料机是应市场需求而生产的一种新型点料设备，具有点数效率快、准确率高、测试信息能直接上传MSE系统等优点、全自动点料机从点数、自动读取条码信息、取图计算将测试结果上传到MSE系统，全部工作只要每盘9-12秒以内完成，准确率大于99.9%，人工节省6-8人/设备。

保持正确的材料和数量是SMT电子制造工艺过程中一个重要组成部分。通常，即使在比较高的SMT大批量EMS电子制造服务商，采购和管理材料也是一项缺乏重要竞争力的工作，往往被忽视。X-RAY点料机VS传统机械点料更快捷有效：SMT贴片加工对于点料一直都是个棘手的问题，大量的电子物料盘想要又快又准的点清楚，如果靠人工作业是个非常繁杂的过程，不仅费时费力，而且增加人工成本。传统点料方法：电子秤根据重量除以单个产品的重量，得出大概的物料数量。不足之处在于数量会存在一定的误差，无法准确的计算出料盘的数量，进而影响点数精度。目前，市场上出现X-RAY点料机，采用X光穿透样品并对样品的数量进行分析与统计，无需拆解，只需要将料盘置入待检测区，X光通过成像焦点计算产品的数量并可以储存图像，能有效的解决结构复杂、点料效率低等问题，而且点数精度高。专为SMT料带式零件设计，任何尺寸皆可使用。

X射线成像技术实现方式有这三种放射线显像是一种综合型高新科技，运用放射线束根据被测目标投射在探测仪的列阵上，对比于传统式平面图显像，能够获取和解决大量的合理信息内容,得到更精确、像素更高的图象。不损害被检物，便捷好用，可超过别的监测方式没法超过的与众不同监测实际效果，应用开间，胶片照片长期性归档备查簿，有利于解析安全，能够形象化的显示信息缺点图象等。已运用于生物科学﹑医药学﹑管理科学﹑工业生产、安全﹑交通出行﹑安全检查等行业。人们简易详细介绍三种放射线显像方法：一﹑运用粒子加速器显像粒子加速器（particleaccelerator）全名叫“荷电粒子加速器”，是使带电粒子在高真空泵在工作中受磁场力操纵、电场力加快而超过高效率能量的特殊电磁感应、高真空泵设备。X-ray点料机的优势远大于普通点料机，可以说现在电子半导体市场上，x-ray点料机是主流趋势.PCB点料机厂家

即盘料无需人工干预，彻底解决了工厂传统操作高度依赖人工、耗时长的痛点。PCB点料机厂家

智能点料机Axc-3100以高度工业4.0标准，智能模块化设计，可检7-15英寸TapeReel/JEDECTray/IC潮敏包等全品项料件，人工智能深度学习软件，云端更新系统，导航相机自动定位分类，全自动上料，自动收料，自动贴标，连接智能仓储自动入库。可点7-15英寸盘料/JEDECTray/散料全程输送带不伤料连结全自动上料智能读码、贴标，下料可连结智能仓储MES系统.具备连续式自动上料、智能读码、自动贴标、自动收料、自动分料等可选功能。智能读码机、可自动获取一维、二维码及物料高度、尺寸、类型等讯息。可全自动或手动放置物料，智能导航相机自动定位。全称输送带运送，不伤物料表面，设备易于保养和维护。PCB点料机厂家

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